6061 lamina antiderrapante aluminio
6061 Placa de chapa de lamina antiderrapante de aluminio


La placa de rodadura de aluminio 6061 T6 tiene la mayor resistencia a la corrosión de todos los aluminios que han sido tratados térmicamente. Es una aleación que se ha formado con silicio y magnesio. Tiene una resistencia más baja que otros aluminio comparables, pero sigue siendo ampliamente utilizado. Esto se debe en parte a su resistencia a la corrosión y en parte a sus excelentes propiedades mecánicas. Hay una variedad de maneras que puede formar 6061 aluminio, como a través de mecanizado y soldadura. El grado de maquinabilidad de esta aleación es del 90 por ciento. También tiene grandes capacidades de unión. Si es necesario, este producto puede anodizarse o aplicarse otros revestimientos.



Las aleaciones de aluminio de las aplicaciones 6061 se utilizan con frecuencia para incluir las placas de base, los componentes del carro, los accesorios marinos, los componentes marinos, el hardware marina, los conectadores eléctricos, los accesorios eléctricos y los montajes de lente de cámara. Esta es sólo una pocas de la amplia gama de aplicaciones de esta aleación que se utiliza. También tiene la capacidad de ser utilizado para estructuras de servicio pesado que necesitan resistencia a la corrosión y buena relación peso-a-resistencia.

El tratamiento en caliente y el trabajo en frío también se pueden utilizar para aleaciones 6061. Cuando está en estado recocido, el trabajo en frío puede realizarse fácilmente, creando un producto final que es cortado, estampado, taladrado, embutido, doblado o tocado. Todo esto se puede lograr utilizando métodos de trabajo en frío estándar.



Cuando el tratamiento térmico de esta aleación, calentamiento a fondo debe hacerse a 990 grados F, y luego se sacia el agua. Para el endurecimiento por precipitación, el metal debe colocarse a 320 grados F durante 18 horas, enfriado por aire, luego se coloca a 350 grados F durante ocho horas y luego se enfría de nuevo por aire.


 

Aleación Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Cada Total Alu
5086 0.4 0.5 0.10 0.20-0.7 3.5--4.5 0.05-0.25 - 0.25 0.15 - - 0.05 0.15 Resto

 

Aleación 1060, 1100, 1200, 3003, 3105, 5005, 5052, 5251, 5754, 5454, 5154, 5083, 5086  6061, 6082
Temple H114, H224, H12, H14, H16, H18, H32, H34, H36, H38, T4, T6, F
Superficie Acabado brillante, acabado de molino
Barra Diferencia 1 barra (Diamante), 2 barra, 3 barra, 5 barra

 

Dimensión disponible
  Superficie del acabado del molino Acabado brillante Superficie
Espesor  (mm) 1.00---6.50mm 1.20---6.50mm
Altura del patrón Espesor de la hoja desde 1.0mm to 2.0mm,  barra altura: 0.50mm Espesor de la hoja desde 1.0mm to 2.0mm,  barra altura: 0.50mm
Espesor de la hoja desde 1.0mm to 2.0mm,  barra altura: 1.00mm Espesor de la hoja desde 1.0mm to 2.0mm,  barra altura: 1.00mm
Espesor de la hoja encima 2.0mm,  barra altura: 1.50mm Espesor de la hoja encima 2.0mm,  barra altura: 1.50mm
Ancho (mm)  Máximo1500mm Máximo 1650mm
Longitud
(mm)
Máximo 6000mm Máximo 6000mm
Papel entrelazado A petición de los seleccionados A petición de los seleccionados
tamaño normal 1200×2400mm, 1219×2438mm,  1219×3048mm 1200×2400mm, 1219×2438mm,  1219×3048mm




Aplicación

A. 6061 La chapa de aluminio de la huella de la pisada tiene buena resistencia de la resbalón. Por lo general se utiliza en las rampas de carga, cubiertas de trincheras, pisos de muelles, peldaños de escalera e incluso para el coche, camión, ambulancia y camión de bomberos.
B. Tiene la función decorativa, así que se puede utilizar como los paneles de pared de la decoración, el gabinete y los techos.
C. Debido a la anti-corrosión, puede ser utilizado en la industria química, o en la decoración de la nave y las instalaciones portuarias.



Cumplimiento de las normas internacionales

 

EN 573-3 Aluminio y aleaciones de aluminio - Composición química y forma de productos forjados - Parte 3: Composición química y forma de los productos
EN 1386 Aluminio y aleaciones de aluminio - Placa de rodadura - Especificaciones
EN 15088 Aluminio y aleaciones de aluminio - Productos estructurales para la construcción - Condiciones técnicas de inspección y entrega



 

Aleación Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Cada Total Alu 5086 0.4 0.5 0.10 0.20-0.7 3.5--4.5 0.05-0.25 - 0.25 0.15 - - 0.05 0.15 Resto Aleación 1060, 1100, 1200, 3003, 3105, 5005, 5052, 5251, 5754, 5454, 5154, 5083, 5086  6061, 6082 Temple H114, H224, H12, H14, H16, H18, H32, H34, H36, H38, T4, T6, F Superficie Acabado brillante, acabado de molino Barra Diferencia 1 barra (Diamante), 2 barra, 3 barra, 5 barra Dimensión disponible   Superficie del acabado del molino Acabado brillante Superficie Espesor  (mm) 1.00---6.50mm 1.20---6.50mm Altura del patrón Espesor de la hoja desde 1.0mm to 2.0mm,  barra altura: 0.50mm Espesor de la hoja desde 1.0mm to 2.0mm,  barra altura: 0.50mm Espesor de la hoja desde 1.0mm to 2.0mm,  barra altura: 1.00mm Espesor de la hoja desde 1.0mm to 2.0mm,  barra altura: 1.00mm Espesor de la hoja encima 2.0mm,  barra altura: 1.50mm Espesor de la hoja encima 2.0mm,  barra altura: 1.50mm Ancho (mm)  Máximo1500mm Máximo 1650mm Longitud
(mm)
Máximo 6000mm Máximo 6000mm Papel entrelazado A petición de los seleccionados A petición de los seleccionados tamaño normal 1200×2400mm, 1219×2438mm,  1219×3048mm 1200×2400mm, 1219×2438mm,  1219×3048mm EN 573-3 Aluminio y aleaciones de aluminio - Composición química y forma de productos forjados - Parte 3: Composición química y forma de los productos
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